1、重大技术问题
是指压力容器投入使用后，会有严重危及安全的隐患，或会造成重大经济损失的设计质量问题。以下情况之一均属干重大技术问题：
1.1压力容器类别划分错误，而造成重大安全隐患。如：应划为三类容器，划为了二类或一类；二类容器划为了一类。
1.2主要受压元件强度或刚度计算错误，或图样中设计参数或标数据与计算书严重不符，而造成重大安全隐患。
1.3主要受压元件材料选择错误，造成重大安全隐患。如：容器壳体材料选择不符合“容规”或ＧＢ１５０所规定的使用范围；未考虑氢腐蚀、石墨化倾向等。
1.4技术要求漏项或错误，造成重大安全隐患。如：有应力腐蚀的容器，未提出热处理的要求等。
1.5主要受压元件结构设计错误，造成重大安全隐患。如：卧式容器存在“扁塌”危险；外压容器存在失稳危险；应装设膨胀节的管壳式换热器而未装设膨胀节；应选择带折边的锥形封头的容器选用了无折边的锥形封头。
1.6其它会造成重大安全隐患的问题。

指不符合“规程”、GB１５０、GB１５１等主要压力容器设计规程、标准和规范的规定，而造成一定的安全隐患或造成较为严重的浪费。以下情况之一均属于技术问题；
2.1设计参数有误或漏项，如：设计温度、设计压力、安全泄放装置的开启压力或爆破压力、液化气贮罐的充装系数确定不妥，但不会造成重大安全隐患；设计压力与设计温度的对应关系有误。
2.2将非压力容器划为“容规”管辖的压力容器；或虽符合“容规”类别条件的容器，但类别划分过高。
2.3设计输出（图样及其它设计文件）不满足设计输入的要求。
2.4受压元件材料，受压零部件标准、型式选用有误或造成较严重的浪费。如：
  ·一般受压元件材料（如补强元件，法兰、紧固件、垫片等）超出“容规”、ＧＢ１５０、ＨＧ２０５８１等规定的使用范围。
  ·选用了未列入ＧＢ１５０的材料。
  ·焊接材料的选择不符合“容规”、ＧＢ１５０、NＢ／Ｔ４７０９及ＨＧ２０５８１等的规定。
  ·规定选用锻件的场合选用了板材。
  ·材料选用标准过高（如：可采用碳钢或低合金钢的场合，选用了高合金钢，而造成较大浪费。）。
  ·标准受压零部件的选用，超出了该标准规定的使用范围，或不符合有关标准的规定。
2.5容器或受压元件技术要求选择错误或漏项，如；
  ·Ⅲ类压力容器主要受压元件的供货状态或检验要求错误或漏项。
  ·检验要求（如：无损探伤、晶间腐蚀试验、酸洗钝化后的检验、强度试验、气密性试验等）错误或漏项。
  ·热处理要求错误或漏项。
  ·锻件技术要求错误或漏项。
2.6容器或受压元件结构选择错误，如：
  ·容器或受压元件结构（如：开孔、补强圈、接管壁厚、加强圈、接管或法兰、支座等），不符合“容规”、ＧＢ150、ＧＢ１５１、ＨＧ２０５８０～２０５８５等标准规范的要求。
  ·受压元件之间的联接结构（如：削薄、过渡圆弧、打磨园角、角焊缝、管板与壳体、接管的联接、支座与壳体的联接等）不符合有关规定的要求。
  ·焊缝结构不符合有关规定的要求。
2.7强度计算方面的错误或漏项，如：
  ·计算参数或原始数据输入错误。
  ·计算公式或程序（软件）选用错误，或使用未经鉴定的软件。
  ·计算结果错误。
  ·受压元件漏算（如；开孔补强、平盖、管板、加强圈、安全阀、爆破片等）。
  ·图样尺寸与计算结果不符，构成潜在的安全隐患或较大的浪费。
2.8图样尺寸或数据错误，如：
  ·装配尺寸或零部件尺寸（如：锥形封头加强段长度或转角半径）错误。
  ·标准零部件的型号或主要参数错误。
  ·总重偏差大于１５％。